固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)-糧食扦樣機(jī)

我國風(fēng)機(jī)行業(yè)已初具規(guī)模，與國外企業(yè)的合作也隨著市場開放化程度的不斷深入而日漸密切。與此同時(shí)，以爭奪國內(nèi)*為核心的國內(nèi)外風(fēng)機(jī)企業(yè)競爭也就此拉開了序幕。盡管我國風(fēng)機(jī)行業(yè)以迅猛的發(fā)展速度，呈現(xiàn)出快速壯大之勢，但同時(shí)也存在著一些不可回避的問題。

固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)-糧食扦樣機(jī)的計(jì)算公式 ；

1、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：指風(fēng)機(jī)的處空氣的壓力P=101325Pa，溫度t=20℃，相對(duì)濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。  2、狀態(tài)：指風(fēng)機(jī)特指的進(jìn)氣狀況。其中包括當(dāng)?shù)卮髿鈮毫虍?dāng)?shù)氐暮０胃叨龋瑲怏w的壓力、氣體的溫度以及氣體的成份和體積百分比濃度。  3、風(fēng)機(jī)流量及流量系數(shù)  
流量：是指單位時(shí)間內(nèi)流過風(fēng)機(jī)處的氣體容積。  用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。  流量系數(shù)：φ=Q/（900πD22×U2）  式中：φ：流量系數(shù) Q：流量，m3/h D2：葉輪直徑，m  
U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）  4、風(fēng)機(jī)全壓及全壓系數(shù)：  
風(fēng)機(jī)全壓：風(fēng)機(jī)出口截面上的總壓與截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單位：Pa 全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22 
式中, ψt:全壓系數(shù)  Kp:壓縮性修正系數(shù)  PtF:風(fēng)機(jī)全壓,Pa  ρ:風(fēng)機(jī)氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s 
5、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)動(dòng)壓：風(fēng)機(jī)出口截面上氣體的動(dòng)能所表征的壓力，用Pd表示。常用單位：Pa 

6、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)靜壓：風(fēng)機(jī)的全壓減去風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓，用Pj表示。常用單位：Pa 

7、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)全壓、靜壓、動(dòng)壓間的關(guān)系：  
風(fēng)機(jī)的全壓（PtF）=風(fēng)機(jī)的靜壓（Pj）+風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓（Pd）  
8、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3 

9、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)處氣體的密度計(jì)算式： ρ=P/RT 式中：P：處壓力，Pa R：氣體常數(shù)，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關(guān)。 T：氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間的關(guān)系：T=273+t

10、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)與狀態(tài)主要參數(shù)間換算：  流量：ρQ=ρ0Q0  全壓：PtF/ρ= PtF0/ρ0  內(nèi)功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 
注：式中帶底標(biāo)“0"的為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的參數(shù)，不帶底標(biāo)的為狀態(tài)下的參數(shù)。  

11、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)比轉(zhuǎn)速計(jì)算式： Ns=5.54 n Q01/2/（KpPtF0）3/4 
式中： Ns：風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速，重要的設(shè)計(jì)參數(shù)，相似風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)速均相同。 n：風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，r/min  Q0：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)處的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù)  PtF0: 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)全壓,Pa  

12、壓縮性修正系數(shù)的計(jì)算式：  
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）（k－1）/k－1]×（PtF/P）－1 
式中:PtF:狀態(tài)下風(fēng)機(jī)處的壓力,Pa k:氣體指數(shù),對(duì)于空氣,K=1.4 

13、固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)葉輪直徑計(jì)算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2 
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速：r/min Kp：壓縮性修正系數(shù)  PtF0：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)全壓，單位：Pa 
ρ0：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)處氣體的密度：Kg/m3 ψt：風(fēng)機(jī)的全壓系數(shù)  
14、管網(wǎng)：是指與風(fēng)機(jī)聯(lián)接在一起的，氣流流經(jīng)的通風(fēng)管道以及管道上所有附件的總稱。  

15、管網(wǎng)阻力的計(jì)算式：Rj=KQ2式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關(guān)，確定其值的方法通常采用：計(jì)算法，類比法和實(shí)際測定法。 Q：風(fēng)機(jī)的流量，m3/s 

16、常見壓力單位間的換算關(guān)系：  1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕（Pa） 
17、大氣壓力與海撥高度間近似關(guān)系： P=101325－（9.4～11.2）H 式中:P：大氣壓力Pa H：海撥高度：m 。

的安裝注意事項(xiàng)：1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處

2. 環(huán)境溫度:40℃一下

3. 相對(duì)濕度:80%一下

4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)

5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃

6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過于狹小之地點(diǎn)

8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無振動(dòng)場所；如場所振動(dòng)無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、環(huán)保的可靠性，管路內(nèi)的粉塵不會(huì)泄漏于環(huán)境；

2、設(shè)備的制造、維護(hù)要求低，工人的可操作性強(qiáng)；

3、使用的壓力(真空度)小，安全性高；

4、氣體(一般為氣體)取自大氣，氣體的溫度即為當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍鉁?，?duì)熱敏性物料尤為適宜；

5、輸送為連續(xù)式、亦可間斷，管道內(nèi)無積存；

6、易實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料的輸送工程目標(biāo)；

7、氣體動(dòng)力源一般為離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)(泵)，使用壽命長；

8、適宜短距離輸送，一般不超過100m；對(duì)工藝過程中的輸送尤為適宜；

使用和保養(yǎng)

1， 固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4， 固定式糧食扦樣風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。